聚氨酯膠輥發展
國產的聚氨酯膠輥應用始于80年代初，而后市場需求日益增大。造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業引進的設備中聚氨酯膠輥備件急需國產化。在技術改造和技術革新中急需聚氨酯膠輥取代普通膠輥，以提高生產效率，節約能耗，例如造紙機干燥部脫掉1kg水所需成本費要比壓榨部大10倍左右，如果壓榨輥的輥面材料以聚氨酯橡膠代替天然橡膠，其承受的線壓力就可提高2～3倍，使紙張脫水率就會得到提高，因此就十分的有必要。
隨著科學技術的發展，目前出現了一種聚氨酯膠輥的臥式生產工藝，這個發明屬于橡膠化工技術領域，特別涉及一種聚氨酯膠輥的臥式生產工藝。新的發明所要解決的技術問題是提供一種大型聚氨酯膠輥的臥式生產工藝，以提高膠輥的整體物理性能。
新的發明大型聚氨酯膠輥的臥式生產工藝包括原料的融化混合、預聚體的合成、膠輥澆注模具的預處理、澆注成型、硫化和車磨加工步驟，其中，膠輥澆注模具的預處理步驟為膠輥澆注模具水平放置并加熱至80～85℃；所述澆注成型步驟為溫度保持80～85℃的條件下澆注成型。新的發明方法對澆注方式進行了改進，產品缺陷少外觀質量好，整體性能優。
黃石恒盛科技是規模較大工業膠輥生產廠家，膠輥品種有：硅膠輥、尼龍輥、丁腈膠輥、氯丁橡膠輥、聚氨酯膠輥、三元乙丙膠輥、鐵棍和不銹鋼輥；產品泛用于印刷、印染、紡織、制革、運送、造紙和塑料等行業。
新的發明大型聚氨酯膠輥的臥式生產工藝包括原料的融化混合、預聚體的合成、膠輥澆注模具的預處理、澆注成型、硫化和車磨加工步驟，其中，膠輥澆注模具的預處理步驟為膠輥澆注模具水平放置并加熱至80～85℃；所述澆注成型步驟為溫度保持80～85℃的條件下澆注成型。新的發明方法對澆注方式進行了改進，產品缺陷少外觀質量好，整體性能優。
黃石恒盛科技是規模較大工業膠輥生產廠家，膠輥品種有：硅膠輥、尼龍輥、丁腈膠輥、氯丁橡膠輥、聚氨酯膠輥、三元乙丙膠輥、鐵棍和不銹鋼輥；產品泛用于印刷、印染、紡織、制革、運送、造紙和塑料等行業。
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