橡胶辊的注意事项
橡胶辊是以金属或其他材料为辊芯，外面覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。广泛应用于造纸、印染、薄膜、印刷等行业。根据不同的产品生产工艺需求，采用不同的橡胶材质及表面处理工艺。常用的橡胶辊如丁腈胶辊、聚氨酯胶辊、硅胶辊等。胶辊日常的使用中，应做到按照胶辊出厂时产品的技术要求及相应胶辊规范来进行使用。特别注意耐高温、耐压力、耐辐射等相关参数的影响。
辊面的清洁：
橡胶辊辊面清洁工作日生产过程中胶辊辊面常规操作，如胶辊表面有脏东西时，尽量使用酒精或清水等对胶面没有损害的清洁溶剂进行清洁。如果长久清洗不干净，胶辊表面会出现凹凸不平的现象。轻则影响使用，重则造成相关材料及设备的损害。因此，在不开机时需要将胶辊表面清洁工作做好。
轴承润滑：
橡胶辊的轴承分为两端联动、两端双层联动。不论是采用有油封盖轴承还是开放式轴承，保持轴承良好的润滑，可以避免轴承阻力增大、对辊面造成的损害风险。因轴承缺少润滑而导致辊面损坏的情况，在使用液体硅胶胶面产品时应留意，因液体硅胶脆性大，在压力变化中容易开裂。薄膜拉伸行业中因轴承抱死时，容易出现这样的情况。
胶辊的存放：
胶辊胶层一般为弹性体，存放时应避免胶面长期压力对其造成的变形影响。存放时，应该在轴颈处平直架好，表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。
新制胶辊：
新铸制的胶辊不要马上投入使用。因为新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，立即投入使用容易降低胶辊使用寿命。 建议新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度，保持相对应的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用时长。
重新包胶：
橡胶辊实用到一定程度后，胶面的磨损、老化会导致其无法满足生产需求。需要对辊面重新包胶。旧胶辊送到包胶厂重新包胶前，需要整体去除原胶再进行包胶动作，可用刀具将整个胶面切开至底层，目的在于防止包胶操作过程中，作业人员不按规操作。辊芯在运输过程中，切忌不要乱认乱放乱压或重压，保持辊芯不偏心、不弯曲，以确保辊芯正常利用。在重新包胶前，要对胶辊轴承为进行检测，如轴承存在损坏，需要进行修复后再进行包胶。
橡胶辊辊面清洁工作日生产过程中胶辊辊面常规操作，如胶辊表面有脏东西时，尽量使用酒精或清水等对胶面没有损害的清洁溶剂进行清洁。如果长久清洗不干净，胶辊表面会出现凹凸不平的现象。轻则影响使用，重则造成相关材料及设备的损害。因此，在不开机时需要将胶辊表面清洁工作做好。
轴承润滑：
橡胶辊的轴承分为两端联动、两端双层联动。不论是采用有油封盖轴承还是开放式轴承，保持轴承良好的润滑，可以避免轴承阻力增大、对辊面造成的损害风险。因轴承缺少润滑而导致辊面损坏的情况，在使用液体硅胶胶面产品时应留意，因液体硅胶脆性大，在压力变化中容易开裂。薄膜拉伸行业中因轴承抱死时，容易出现这样的情况。
胶辊的存放：
胶辊胶层一般为弹性体，存放时应避免胶面长期压力对其造成的变形影响。存放时，应该在轴颈处平直架好，表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。
新制胶辊：
新铸制的胶辊不要马上投入使用。因为新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，立即投入使用容易降低胶辊使用寿命。 建议新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度，保持相对应的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用时长。
重新包胶：
橡胶辊实用到一定程度后，胶面的磨损、老化会导致其无法满足生产需求。需要对辊面重新包胶。旧胶辊送到包胶厂重新包胶前，需要整体去除原胶再进行包胶动作，可用刀具将整个胶面切开至底层，目的在于防止包胶操作过程中，作业人员不按规操作。辊芯在运输过程中，切忌不要乱认乱放乱压或重压，保持辊芯不偏心、不弯曲，以确保辊芯正常利用。在重新包胶前，要对胶辊轴承为进行检测，如轴承存在损坏，需要进行修复后再进行包胶。
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